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简要介绍导致国产激光模具焊机走向危机的主要原因
加工品质落后进口设备5-10年,是国产激光模具焊机走向危机的主导原因。早在上世纪90年代初期,德国就开始将激光沉积焊接这一技术应用于精密模具焊补,经过十多年经验的摸索和发展,其激光技术已经发展到一个相当发达的水平,而中国却在2004年才正式出现国产设备,单是从时间上我们已经落后别人十数年;那为何完全仿照进口设备的设计却没有达到别人的功效呢?笔者认为科学技术是非常严肃、严谨的学问,不可有任何的猜测和估算的念头。激光模具焊机不等于普通激光点焊机,虽然都是相同的激光晶体,但是其应用范畴略有区别,国产设备在工作原理上做到与进口设备相类似,但是不要忘记进口设备从原材料的采购到加工,装配,调试都是非常严格而且尊顺严格的国外工业标准。例如激光产生的核心零件 Nd∶YAG激光晶体,欧洲在材料的选用上和对晶体的加工工艺等明显要我们国家,国产设备就算在设备外形和尺寸上仿照得跟进口设备一模一样,质量上还是低人。
我们应该如何努力走上道路
1.国家应该进行大力的监督和质量控制,建立健全的管理制度,淘汰部分不及格的设备生产商;
2.两年内把激光模具焊机控制在4-5家以内,重点发展企业应该集中在华南和华中等激光比较发达的地区;
3.应该重点扶持国家大学研究所进行相关的研发工作,找出国产设备和进口设备差距,不断改善和提高产品质量,并且直接或者间接为企业输送相关人才。
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